15 barres quatre dans un compresseur à vis injecté d'huile PM VSD pour la découpe laser

Le bord de précision: solution tout-en-un d'air comprimé pour la découpe laser

Dans le monde exigeant de la découpe laser, la qualité de l'air et la stabilité de la pression sont les architectes silencieux d'une découpe parfaite.système "quatre en un" de haute performance intégrant un compresseur à vis, un séchoir réfrigéré, des filtres de précision et un réservoir de stockage de grande capacité en une seule unité compacte.Cette puissance de 15 kW est méticuleusement conçue pour éliminer les principaux points communs des opérateurs laser: débris, oxydation et chute de pression.

Doté d'une architecture propriétaire de type split, le RAC15-15 VSD découple le moteur d'entraînement de l'extrémité aérienne, assurant un isolement thermique supérieur et un fonctionnement silencieux.un revêtement en acier de haute résistance et un revêtement en acier de haute résistanceIl s'agit du noyau d'alimentation ultime plug-and-play pour les machines laser de haute précision.

Efficacité intégrée "quatre en un":

En combinant le compresseur, le réservoir, le séchoir et la filtration, nous avons minimisé la résistance des tuyaux et éliminé l'installation complexe.de l'air sans huile directement à votre tête laser, protégeant vos optiques coûteuses et assurant des bords propres et sans débris sur chaque coupure.

Récolte d'énergie adaptative (RSE+):

Propulsé par l'InovanceVSD, leader du secteur, le système module la fréquence du moteur en millisecondes, ce qui élimine le gaspillage de vitesse au ralenti et permet d'économiser de 15% à 38% d'énergie.réduire considérablement le coût d'exploitation par coupe.

Conçu pour une extrême résilience:

Utilisant des rotors 20CrMnTi et une structure de roulement optimisée, le RAC15-15 VSD est conçu pour résister à des environnements à haute température et haute pression.Le châssis en acier à haute résistance fournit une protection pour les composants internes, assurant une stabilité mécanique à long terme.

Logique de maintenance intelligente:

La structure de type fractionné permet un accès facile à trois côtés, tandis que le système de drainage primaire intégré réduit la charge sur le séchoir et les filtres.Cela garantit une qualité de l'air supérieure et prolonge la durée de vie de vos consommables.

• Coupe au laser de précision:Fournissant la pression stable de 15 bar requise pour les coupes propres en acier inoxydable, acier au carbone et en aluminium.

• Fabrication en métal:Une source d'alimentation robuste pour les lignes de soudage, d'emboutissage et d'emboutissage automatiques de haute précision.

• Centres d'usinage CNC:Fourniture d'air sec sous pression pour les changeurs d'outils à grande vitesse et les systèmes de serrage pneumatique.

• Production de pièces automobiles:Assurer des finitions de surface irréprochables et une pression constante pour l'assemblage et la peinture robotiques.

• Publicité et affichage:Alimentation de la gravure et de la découpe au laser pour des dessins complexes avec des exigences d'air de haute pureté.

Q1: Pourquoi un système "quatre en un" est-il préférable pour la découpe laser?

R: Il garantit que l'air est refroidi, séché et filtré immédiatement après la compression, empêchant l'humidité d'atteindre la tête laser, qui est la principale cause de dommages aux lentilles et de mauvaise qualité de coupe.

Q2: Qu'est-ce qui rend le VSD Inovance spécial?

A: Je suis désolé.L'innovationLa conversion de sa fréquence est plus rapide et plus stable, assurant la pression constante requise pour la découpe laser de haute précision.

Q3: Combien de temps faut-il pour exécuter une commande?

R: L'efficacité est notre priorité.2 à 3 jours ouvrables.

Q4: Quelle est la période de garantie?

R: Nous fournissons unGarantie de 12 mois pour l'ensemble du système, soutenue par un inventaire mondial de pièces de rechange originales et un support technique 24 heures sur 24.

Q5: Cette unité peut-elle gérer des environnements à haute température?

R: Oui. La structure de type split optimisée et la dissipation thermique à 360° permettent au dispositif de fonctionner de manière fiable à des températures ambiantes allant jusqu'à45°Csans carbonisation de l'huile.