Compressor de ar giratório de duas fases de EPM com economia de energia de 14,3 M3/Min Air Delivery

• Desempenho poderosoEscolha entre uma variedade de opções de potência de 37 kW (50 HP) a 250 kW (350 HP) para atender às suas necessidades específicas.
• Ampla gama de pressões de arOs compressores de parafuso de dois estágios podem fornecer pressões de ar de 5 bar a 12 bar, atendendo a uma variedade de necessidades industriais diferentes.
• Fornecimento estável de ar comprimidoA compressão avançada de dois estágios garante um fornecimento de ar estável e eficiente, garantindo desempenho ideal mesmo nos ambientes industriais mais exigentes.

Projetados para confiabilidade de missão crítica e deslocamento massivo, nossos sistemas de dois estágios são a espinha dorsal das indústrias que exigem produtividade ininterrupta, 24 horas por dia, 7 dias por semana:

• Processamento de alimentos orientado para a purezaFornece força pneumática consistente para transporte automatizado e embalagem de alta velocidade (garantindo a segurança alimentar quando integrada à filtragem de alto nível).
• Petroquímica e EnergiaApoiando a distribuição rigorosa de gases de processo, o trânsito de tubulações de longa distância e o controle pneumático sensível de sistemas de válvulas críticos.
• Fabricação da Indústria PesadaLinhas de montagem automotiva, construção naval e fabricação de aço em grande escala.
• Produção TêxtilFornece energia estável e de alto volume para teares a jato de ar e processamento de fibra.

• Especificação de desempenho consistente
• Conformidade com padrões internacionais

1. Perguntas frequentes:
2. Qual é a capacidade de produção da sua fábrica?

   Aproximadamente 6.000 unidades por mês. Obrigado.

   Seus produtos possuem certificações internacionais?

   Sim, possuímos certificados SGS-CUS, SGS-CE, UDEM-CE, EU-CE, EAC e ISO.

   Você pode usar nossa marca (OEM)?

   Sim, também procuramos ativamente agentes em vários países.

3. Por que devo escolher a compressão de dois estágios em vez de uma unidade padrão de estágio único?
   Tudo se resume à eficiência e gerenciamento de calor. Num sistema de dois estágios, a taxa de compressão é dividida entre dois compressores separados. Isto reduz a carga de trabalho interna e a geração de calor de cada estágio. O resultado é uma economia de energia de 10% a 15% e uma vida útil significativamente mais longa para rolamentos e vedações em comparação com levar uma unidade de estágio único ao seu limite.
4. O design complexo significa custos de manutenção mais elevados?
   Pelo contrário, muitas vezes leva areduzir custos a longo prazo.Como cada compressor opera com uma taxa de compressão mais baixa, há menos tensão mecânica e vibração. Nossas unidades são projetadas com componentes padronizados de filtragem e resfriamento, garantindo que a manutenção de rotina permaneça simples e que as peças de reposição estejam prontamente disponíveis em todo o mundo.