Compresor de aire rotatorio de dos etapas de EPM con ahorro de la energía de la entrega de aire de 14,3 M3/Min

• Una actuación poderosaElija entre una gama de opciones de potencia de 37 kW (50 CV) a 250 kW (350 CV) para satisfacer sus necesidades específicas.
• Amplio rango de presiones del aireLos compresores de tornillo de dos etapas pueden proporcionar presiones de aire de 5 bar a 12 bar, satisfaciendo una variedad de necesidades industriales diferentes.
• Suministro estable de aire comprimidoLa compresión avanzada de dos etapas garantiza un suministro de aire estable y eficiente, garantizando un rendimiento óptimo incluso en los entornos industriales más exigentes.

Diseñados para una fiabilidad de misión crítica y un desplazamiento masivo, nuestros sistemas de dos etapas son la columna vertebral de las industrias que requieren una productividad continua las 24 horas del día:

• Procesamiento de alimentos basado en la purezaProporcionar una fuerza neumática constante para el transporte automatizado y el envasado de alta velocidad (garantizando la seguridad alimentaria cuando se integra con filtración de alto nivel).
• Petroquímica y energíaApoyo a la distribución rigurosa de gas de proceso, el tránsito de tuberías de larga distancia y el control neumático sensible de los sistemas de válvulas críticos.
• Industria manufacturera pesadaLíneas de montaje de automóviles, construcción naval y fabricación de acero a gran escala.
• Producción textilProporcionando energía estable y de alto volumen para telares de chorro de aire y procesamiento de fibra.

• Especificación de rendimiento coherente
• Cumplimiento de las normas internacionales

1. Preguntas frecuentes:
2. ¿Cuál es la capacidad de producción de su fábrica?

   Aproximadamente 6.000 unidades al mes.

   ¿Tienen sus productos certificaciones internacionales?

   Sí, tenemos certificados SGS-CUS, SGS-CE, UDEM-CE, EU-CE, EAC y ISO.

   ¿Puede usar nuestra marca (OEM)?

   Sí, también estamos buscando agentes en varios países.

3. ¿Por qué debería elegir la compresión de dos etapas sobre una unidad estándar de una sola etapa?
   En un sistema de dos etapas, la relación de compresión se divide entre dos extremos de aire separados.Esto reduce la carga de trabajo interna y la generación de calor de cada etapaEl resultado es un ahorro de energía del 10% al 15% y una vida útil significativamente más larga para rodamientos y sellos en comparación con llevar una unidad de una sola etapa a sus límites.
4. ¿El diseño complejo significa mayores costos de mantenimiento?
   Por el contrario, a menudo conduce areducción de los costes a largo plazo.Debido a que cada extremo de aire funciona a una menor relación de compresión, hay menos tensión mecánica y vibración.garantizar que el mantenimiento rutinario sea sencillo y que los repuestos estén disponibles en todo el mundo.