Máy nén không khí vít có tốc độ cố định được sử dụng rộng rãi để tạo không khí trong các trạm nén của hầu hết các nhà máy nhỏ và vừa. Many operations and maintenance personnel limit their daily tasks to basic actions—such as starting/stopping the machine and replacing filter elements—while lacking a deep understanding of the internal air-generation logic and component functionsDo đó, họ phải vật lộn để nhanh chóng giải quyết các vấn đề như áp suất không ổn định hoặc tiêu thụ điện năng cao trong hoạt động không tải.Bài viết này giải thích các nguyên tắc hoạt động và cấu trúc nội bộ cốt lõi của máy nén không khí tốc độ cố định bằng ngôn ngữ dễ hiểu, giúp nhân viên nhà máy nắm vững các nguyên tắc cơ bản của thiết bị.
.Nguyên tắc cơ bản sản xuất không khí của máy nén không khí tốc độ cố định
Máy nén không khí có tốc độ cố định được điều khiển bởi một động cơ được cung cấp bởi một nguồn cung cấp điện 50Hz công nghiệp tiêu chuẩn.Thiết bị không điều chỉnh tốc độ quay dựa trên nhu cầu không khíThay vào đó, nó điều chỉnh lượng không khí đi ra thông qua chu kỳ "nạp" và "thả" để phù hợp với biến động tiêu thụ không khí tại xưởng.
Hoạt động của thiết bị bao gồm ba giai đoạn cơ bản: Đầu tiên, không khí xung quanh được hút vào thông qua ống hút và đi qua một yếu tố lọc để loại bỏ tạp chất.các rotor nam và nữ lưới và xoay, nén không khí bằng cách giảm khối lượng của buồng bên trong Cuối cùng, không khí áp suất cao thoát ra khỏi đơn vị chính và tiến đến các giai đoạn tách dầu-không khí và làm mát.Khi áp suất mạng đường ống đạt đến giới hạn trên được đặt trước, đơn vị đóng cửa ống hút không khí và đi vào trạng thái "thả" (không hoạt động); một khi áp suất giảm, nó mở lại ống hút để tiếp tục sản xuất không khí, chu kỳ liên tục để duy trì áp suất mạng ổn định.Dữ liệu hoạt động từ các nhà máy cho thấy rằng trong các xưởng với sự biến động đáng kể trong nhu cầu không khí,thời gian không tải của máy nén tốc độ cố định có thể chiếm khoảng 25% tổng thời gian hoạt độngII. Cấu trúc nội bộ cốt lõi của máy nén không khí tốc độ cố định
Máy nén không khí tốc độ cố định có thiết kế hợp lý mà không có các thành phần truyền động tần số biến; hoạt động của chúng dựa trên sự phối hợp của năm phần chính:
1. nén Air-end: Các thành phần cốt lõi cho sản xuất không khí, bao gồm các rotor nam và nữ, một xi lanh, và vòng bi. Nó nén không khí thông qua lưới rotors;cấu trúc rất bền và phù hợp với lâu dài, hoạt động ổn định.
2. Động cơ tốc độ cố định: Điều khiển thiết bị với tốc độ không đổi. Nó có cấu trúc đơn giản và tỷ lệ thất bại thấp, không cần điều chỉnh tốc độ điện tử phức tạp,và tương thích với các nguồn điện công nghiệp tiêu chuẩn.
3Hệ thống tách dầu-không khí: Bao gồm một bể dầu-không khí và một yếu tố tách dầu, hệ thống này tách dầu bôi trơn khỏi không khí nén, kiểm soát hàm lượng dầu trong không khí xả,và đảm bảo chất lượng không khí cơ bản.
4Hệ thống làm mát: chủ yếu được làm mát bằng không khí, sử dụng quạt làm mát và ruy nhiệt để liên tục loại bỏ nhiệt tạo ra trong quá trình nén và điều chỉnh nhiệt độ hoạt động của đơn vị.
5. Hệ thống điều khiển điện cơ bản: Kiểm tra áp suất và nhiệt độ, tự động chuyển đổi thiết bị giữa trạng thái tải và không tải,và bao gồm các chức năng bảo vệ cơ bản chống quá tải và nhiệt độ cao.
Đặc điểm hoạt động cơ bản của máy nén không khí tốc độ cố định
Máy nén không khí tốc độ cố định sử dụng công nghệ trưởng thành và có cấu trúc có tỷ lệ thất bại thấp.chúng phù hợp với các xưởng với nhu cầu không khí ổn định và biến động tải tối thiểuTuy nhiên, vì tốc độ quay không thể được điều chỉnh, chúng phải chịu một số tiêu thụ năng lượng trong thời gian không tải; do đó,Chúng phù hợp nhất với môi trường sản xuất liên tục 24 giờ, nơi sự khác biệt giữa nhu cầu không khí cao điểm và không cao điểm là tối thiểu..
Tóm lại
Máy nén không khí tốc độ cố định tạo ra không khí thông qua một hoạt động tốc độ cố định và chu kỳ tải / dỡ; chúng có cấu trúc nội bộ đơn giản, bền và dễ bảo trì.Hiểu được các nguyên tắc cơ bản và chức năng của các thành phần của chúng giúp nhân viên bảo trì chuẩn hóa các cuộc kiểm tra hàng ngày và nhanh chóng giải quyết các vấn đề phổ biến như áp suất bất thường, nhiệt độ cao, và tiêu thụ dầu quá mức, do đó đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
